- 精密五金件化學鍍鎳3
- 編號：
- 類別：精密五金件化學鍍鎳
- 化學鍍鎳的應用：
航天航空 / 汽車工業
化學工業 / 石油天然氣
食品加工業 / 采礦工業
軍事工業 / 電子計算機 / 醫療器械等行業
化學鍍鎳可實現的基材：鋁件、鋼件、銅件、不銹鋼
化學鍍鎳可實現的顏色：米白色、灰色、灰黑色 - 點擊：2170
產品介紹
均勻一致化學鍍鎳，金章電鍍滿足你完美需求
精度嚴控，厚度均勻，可控制在±0.5um。
化學鍍鎳是指在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化化學反應而在金屬表面沉積金屬鍍層的技術，由于反應必須在具有自催化性的材料表面進行，因此又稱為自催化鎳。
化學鍍鎳特點
1、鍍層是化學介的結合，不脫落，不龜裂，結合力400Mpa遠遠高于電鍍。
2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49- 55）， 400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。
3、鍍層系非晶態，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。
4、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要 磨削加工。
5、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。
6、鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h?？捎糜谛迯土慵凸つ＞咭蚰ハ骷庸せ? 磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復用。
化學鍍鎳的特性
| 耐腐蝕性強 | 耐磨性好 | 光澤度高 |
| 表面硬度高 | 結合強度大 | 仿型性好 |
| 工藝技術高適應性強 | 低電阻，可焊性好。 | 耐高溫 |
不同環境對化學鍍鎳層厚度的要求
| 使用條件的分類 | 最小厚度鍍層的服役條件 | 最小厚度（um） |
| SC0 | 滿足性能要求即可 | 0.1 |
| SC1 | 輕度服役 | 5 |
| SC2 | 緩和服役 | 13 |
| SC3 | 中等服役 | 25 |
| SC4 | 嚴酷服役 | 75 |
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備注：參照ASTM-A-733標準執行 |
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電鍍鎳和化學鍍鎳有什么區別嗎？
化學鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進行的，又稱無電解鍍鎳（Elctroless Nickelplating）簡稱EN技術。它具有深鍍能力強、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術特點，應用范圍已擴展到工業生產的各個領域，目前是全球最優秀的表面處理之一。八十年代以來，化學鍍鎳技術不斷進步，成為發展速度最快的表面處理新技術，并開始大規模工業化應用。在當今發達國家，幾乎難以找到一個工業部門不需要采用化學鍍鎳技術的。到九十年代后期，美國年化學鍍鎳市場已超過10億美元，日本，德國及歐洲化學鍍鎳年產值約50億美元，可以看出，在發達國家，化學鍍鎳已經成為十分成熟的技術。我國的化學鍍鎳市場與國際相比起步較晚、規模小，進步WTO后，各行各業都在與國際接軌，促進了我國化學鍍鎳市場的發展，化學鍍鎳是表面處理工程中的佼佼者。它適應于各種形狀、多種材料的零件，是您設備的忠誠衛士
電鍍處理前后對比
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