13年專注中高端產品電鍍工藝表面處理廠家

高鐵精密連接器電鍍鋅技術

      高速鐵路是我國自主創新、研發的高科技產品，為了保證通訊信號的暢通，電子連接器的質量至關重要。

        為此，我們為全球某工業連接器集團設計了鋁合金電鍍軍綠鋅工藝，經過專業技術團隊與客戶深度地交流，同時在理解客戶要求的前提下，不斷進行試驗與測試，最終電鍍鋅技術獲得客戶的認可，采用此項技術，鍍層鹽霧實驗可超過200小時，可滿足精密連接器在高溫，高濕條件下穩定使用，并且提供一定的電磁屏蔽功能，贏得了客戶的高度信賴，客戶應用于的高鐵精密連接器都采用了此項技術。為客戶解決電鍍難題不僅獲得客戶認可，同時也推動金章電鍍公司不斷提升技術水平與積累技術實力。

高鐵精密連接器電鍍鋅技術

功能：

◆防腐蝕、防銹

◆耐磨性

◆裝飾性

◆開發中的其它功能

適用范圍：廣泛應用于機械加工、汽車、家電、行業，

工藝流程：

以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：

化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。

電鍍鋅品質影響因素：

(1)鋅含量的影響 

鋅含量太高，光亮范圍窄，易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。

(2)氫氧化鈉的影響 

氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。

(3)鐵含量的影響 

鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。

(4)光亮劑的影響 

HK-490C太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；HK-490B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。

(5)溫度的影響 

溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。

(6)陰極移動的影響 

必須采用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。

       金章電鍍公司作為高精密高難度電鍍技術的領導者，具備成熟穩定的電鍍鋅技術。鍍層在均勻性、防護性、裝飾性上都表現優越，鍍層結合力好、化學穩定性高，為各類鋼鐵件提供可靠的保護。

      金章精密電鍍專長于精密零件的尺寸控制。通過與客戶的密切配合，金章電鍍公司可以保證鍍鋅層的厚度在極小的范圍內波動，滿足客戶的高精密度要求。金章金屬表面處理通過后期的鋅層鈍化膜工藝，可使表面表現為豐富持久的色彩：藍鋅（藍白鋅）、白鋅（銀白鋅）、黃鋅、黑鋅、彩鋅、綠鋅（軍綠鋅）。其中鍍軍綠鋅的硬度與耐蝕、耐磨性都得到進一步提升，目前金章電鍍公司的鍍軍綠鋅工藝已應用于高速列車、精密連接器等領域。

材料：鋼鐵制件為主、鋁及合金等

執行標準：ASTM-B633-98/ HB5035-92；ASTM-B-633

以上是金章電鍍為您提供的電鍍資訊，更多電鍍相關資訊盡在金章電鍍。